龍鐵羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障怎么處理：求龍鐵羅茨鼓風(fēng)機(jī)氣體傳遞原理和曝氣池？？

　　一、活性污泥法基本要素

　　構(gòu)成活性污泥法有三個基本要素，一是引起吸附和氧化分解作用的微生物，也就是活性污泥；二是廢水中的有機(jī)物，它是處理對象，也是微生物的食料；三是溶解氧，沒有充足的溶解氧，好氧微生物既不能生存也不能發(fā)揮氧化分解作用。作為一個有效的處理工藝，還必須使微生物，有機(jī)物和氧充分接觸，只有密切的接觸，才能相互作用。因而在充氧的同時，必須使混合液懸浮固體處于懸浮狀態(tài)。充氧和混合是通過曝氣設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。

　　曝氣的好壞決定了活性污泥法的能耗和處理的效果。要達(dá)到好的效果，曝氣設(shè)備的選擇還必須和曝氣池的構(gòu)造相配合。因而本節(jié)重點(diǎn)討論氣體傳遞原理，通常的曝氣設(shè)備和曝氣池的構(gòu)造等問題。

　　二、曝氣設(shè)備

　　曝氣設(shè)備主要分為鼓風(fēng)曝氣和機(jī)械曝氣。

　　I.BTSR鼓風(fēng)機(jī)曝氣

　　鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)是由空氣凈化器，羅茨鼓風(fēng)機(jī)，空氣輸配管系統(tǒng)和浸沒于混合液中的擴(kuò)散器組成。鼓風(fēng)機(jī)供應(yīng)一定的風(fēng)量，風(fēng)量要滿足生化反應(yīng)所需的氧量和能保持混合液懸浮固體呈懸浮狀態(tài)；風(fēng)壓則要滿足克服管道系統(tǒng)和擴(kuò)散器的摩阻損耗以及擴(kuò)散器上部的靜水壓；空氣凈化器的目的是改善整個曝氣系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和防止擴(kuò)散器阻塞。

　　擴(kuò)散器是整個鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，它的作用是將空氣分散成空氣泡，增大空氣和混合液之間的接觸界面，把空氣中的氧溶解于水中。根據(jù)分散氣泡的大小，擴(kuò)散器又可分成幾種類型：

　　（1）小氣泡擴(kuò)散器 典型的是由微孔材料（陶瓷、砂礫，塑料）制成的擴(kuò)散板或擴(kuò)散管。氣泡直徑可達(dá)1.5mm以下。

　　（2）中氣泡擴(kuò)散器 常用穿孔管和莎綸管。穿孔管的孔眼直徑為2～3mm，孔口的氣體流速不小于10m/s，以防堵塞。國外用莎綸管。莎綸是一種合成纖維。莎綸管以多孔金屬管為骨架，管外纏繞莎綸繩。金屬管上開了許多小孔，壓縮空氣從小孔逸出后，從繩縫中以氣泡的形式擠入混合液。空氣之所以能從繩縫中擠出，是由于莎綸富有彈性。

　　（3）大氣泡擴(kuò)散器 常用豎管，氣泡直徑為15mm左右。

　　（4）微氣泡擴(kuò)散器 這是近幾年內(nèi)新發(fā)展的擴(kuò)散器，氣泡直徑在100um左右。射流曝氣器屬于微氣泡曝氣器，它通過混合液的高速射流，將鼓風(fēng)機(jī)引入的空氣切割粉碎為微氣泡，使混合液和微氣泡充分混合和接觸，促進(jìn)了氧的傳遞，提高了反應(yīng)速率。也可設(shè)計成負(fù)壓自吸式的射流器，這樣可以省掉鼓風(fēng)機(jī)，避免鼓風(fēng)機(jī)引起的噪聲。

　　通常擴(kuò)散器的氣泡愈大，氧的傳遞速率愈低，然而它的優(yōu)點(diǎn)是堵塞的可能性小，空氣的凈化要求也低，養(yǎng)護(hù)管理比較方便。微小氣泡擴(kuò)散器由于氧的傳遞速率高，反應(yīng)時間短，曝氣池的容積可以縮小。因而選擇何種擴(kuò)散器要因地制宜。

　　擴(kuò)散器一般布置在曝氣池的一側(cè)和池底，以便形成旋流，增加氣泡和混合液的接觸時間，有利于氧的傳遞，同時使混合液中的懸浮固體呈懸浮狀態(tài)。

　　擴(kuò)散器的構(gòu)造形式很多，布置形式多樣，但基本原理是一樣的。讀者可參考產(chǎn)品說明書和設(shè)計手冊。

　　鼓風(fēng)曝氣用鼓風(fēng)機(jī)供應(yīng)壓縮空氣，常用羅茨鼓風(fēng)機(jī)和離心式鼓風(fēng)機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)適用于中小型污水廠，但噪聲大，必須采取消音、隔音措施；離心式鼓風(fēng)機(jī)噪聲小，且效率高，適用于大中型污水廠，但國內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格還不多。

　　2.機(jī)械曝氣

　　鼓風(fēng)曝氣是水下曝氣，機(jī)械曝氣則是表面曝氣。機(jī)械曝氣是用安裝于曝氣池表面的表面曝氣機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。表面曝氣機(jī)分豎式和臥式兩類。

　　（1）豎式曝氣機(jī) 這類表曝機(jī)的轉(zhuǎn)動軸與水面垂直，裝有葉輪，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，使曝氣池表面產(chǎn)生水躍，把大量的混合液水滴和膜狀水拋向空氣中，然后挾帶空氣形成水氣混合物回到曝氣池中，由于氣水接觸界面大，從而使空氣中的氧很快溶入水中。隨著曝氣機(jī)的不斷轉(zhuǎn)動，表面水層不斷更新，氧氣不斷地溶人，同時池底含氧量小的混合液向上環(huán)流和表面充氧區(qū)發(fā)生交換，從而提高了整個曝氣池混合液的溶解氧含量。因為池液的流動狀態(tài)同池形有密切的關(guān)系，故曝氣的效率不僅決定于曝氣機(jī)的性能，還同曝氣池的池形有密切關(guān)系。

　　表曝機(jī)葉輪的淹沒深度一般在10～100mm，可以調(diào)節(jié)。淹沒深度大時提升水量大，但所需功率亦會增大，葉輪轉(zhuǎn)速一般為20～100r/min，因而電機(jī)需通過齒輪箱變速，同時可以進(jìn)行二擋和三擋調(diào)速，以適應(yīng)進(jìn)水水量和水質(zhì)的變化。我國目前應(yīng)用的這類表曝機(jī)有泵型，倒傘型和平板型。

　　（2）臥式曝氣刷 這類曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)動軸與水面平行，主要用于氧化溝。在垂直于轉(zhuǎn)動軸的方向裝有不銹鋼絲（轉(zhuǎn)刷）或板條，用電機(jī)帶動，轉(zhuǎn)速在50～70r/min，淹沒深度為（1/3～1/4）轉(zhuǎn)刷直徑。轉(zhuǎn)動時，鋼絲或板條把大量液滴拋向空中，并使液面劇烈波動，促進(jìn)氧的溶解；同時推動混合液在池內(nèi)回流，促進(jìn)溶解氧的擴(kuò)散。

　　3.曝氣設(shè)備性能指標(biāo)

　　比較各種曝氣設(shè)備性能的主要指標(biāo)有：一是氧轉(zhuǎn)移率，單位為mg/L.h;二是充氧能力（或動力效率）即每消耗1kW·h動力能傳遞到水中的氧量（或氧傳遞速率），單位為kgq/kwh；三是氧利用率，通過鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到混合液中的氧量占總供氧的百分比，單位為%。機(jī)械曝氣無法計量總供氧量，因而不能計算氧利用率。

　　三、曝氣池池型

　　曝氣池實(shí)質(zhì)上是一個反應(yīng)器，它的池型和所需的反應(yīng)器的水力特征密切相關(guān)。主要分為推流式和完全混合式以及二池結(jié)合型三大類。曝氣設(shè)備的選用及其布置又必須和池型及水力要求相配合。

　　1.推流曝氣池

　　（1）平面布置 推流曝氣池的長寬比一般為5～10。為了便于布置，長池可以兩折或多折，污水從一端進(jìn)，另一端出。進(jìn)水方式不限；出水都用溢流堰。推流曝氣池一般采用鼓風(fēng)曝氣。

　　（2）橫斷面布置 推流曝氣池的池寬和有效水深之比一般為1～2。有效水深最小為3m，最大為9m。根據(jù)橫斷面上的水流情況，又可分為平移推流和旋轉(zhuǎn)推流。平移推流是曝氣池底鋪滿擴(kuò)散器，池中的水流只有沿池長方向的流動。這種池型的橫斷面寬深比可以大些，旋轉(zhuǎn)推流是在這種曝氣池中，擴(kuò)散器裝于橫斷面的一側(cè)。由于氣泡形成的密度差，池水產(chǎn)生旋流。池中的水沿池長方向流動外，還有側(cè)向旋流，形成了旋轉(zhuǎn)推流。

　　2.完全混合曝氣池

　　完全混合曝氣池的池型可以為圓型也可以為方型或矩型。曝氣設(shè)備可采用表面曝氣機(jī)，置于池的表層中心，污水進(jìn)入池的底部中心。污水一進(jìn)池，在表面曝氣機(jī)的攪拌下，立即和全池混合，水質(zhì)均勻，不象推流那樣前后段有明顯的區(qū)別。完全混合曝氣池可以和沉淀池分建和合建，因此可以分為分建式和合建式。

　　（1）分建式 表面曝氣機(jī)的充氧和混合性能同池型關(guān)系密切，因而表面曝氣機(jī)的選用應(yīng)和池型配合，以達(dá)到好的效果。當(dāng)采用泵型葉輪，線速度在4～5m/s時，曝氣池的直徑與葉輪的直徑之比宜為4.5～7.5，水深與葉輪的直徑比宜為2.5～4.5。當(dāng)采用倒傘型和平板型葉輪時，葉輪直徑與曝氣池的直徑之比宜為1/3～1/5。分建式雖然不如合建式用地緊湊，且需專設(shè)的污泥回流設(shè)備，但運(yùn)行上便于調(diào)節(jié)控制。

　　（2）合建式 合建式表面曝氣池，我國定名為曝氣沉淀池，國外稱為加速曝氣池。這種池型在我國曾一度流行，因為結(jié)構(gòu)緊湊，沉淀池與曝氣池合建于一個圓型池中，沉淀池設(shè)于外環(huán)，與中間的曝氣池底有回流污泥縫相通，靠表曝機(jī)造成的水位差使回流污泥循環(huán)。為了使回流污泥縫不堵塞，縫隙較大，但這樣又使回流污泥流量過大，通常達(dá)進(jìn)水量的100%以上，有的竟達(dá)500%。由于曝氣池和沉淀池合建于一個構(gòu)筑物，難于分別控制和調(diào)節(jié)，運(yùn)行不靈活，出水水質(zhì)難于保證，國外已趨淘汰。合建式也可做成矩型。

　　3.兩種池型的結(jié)合

　　在推流曝氣池中，也可以用多個表曝機(jī)充氧和攪拌，對于每一個表曝機(jī)所影響的范圍內(nèi)，則為完全混合，而對全池而言，又近似推流，此時相鄰的表曝機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相反，否則兩機(jī)間的水流會互相沖突，。也可用橫向擋板在機(jī)與機(jī)之間隔開，避免互相干擾，。這種池型各池可以獨(dú)立，就成為完全混合；也可以各池串聯(lián)，成為近似推流，運(yùn)行靈活。

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　　污水處理站常用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池和污泥池提供曝氣氣流。在使用過程中，難免會發(fā)生羅茨曝氣風(fēng)機(jī)電動機(jī)過載故障，從而影響污水站的正常運(yùn)行。

　　一、羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)，又稱羅茨風(fēng)機(jī)，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，利用3個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。羅茨風(fēng)機(jī)在機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有兩組互朝相反方向回轉(zhuǎn)的葉輪，在葉輪與葉輪，及葉輪與機(jī)殼間僅留有極小縫隙的狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。當(dāng)其中一組葉輪葉端經(jīng)過吸入口時，與殼體之間捕捉的一定量的空氣，自吸入側(cè)移送至吐出側(cè)，壓向高壓端。吸入側(cè)之空氣，如圖a和圖b所示，葉輪旋轉(zhuǎn)至與殼體的最小間隙時所捕捉的空氣經(jīng)由圖c和圖d步驟，被移送至吐出口開口處，在圖e所示狀態(tài)下吐出。

　　二、羅茨曝氣機(jī)過載的原因

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障現(xiàn)象有：風(fēng)量不足，電動機(jī)過載，溫度過高，異常聲音或振動超限，葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊，葉輪和機(jī)殼徑向發(fā)生摩擦，葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦，齒輪損壞，軸承損壞，漏油，電動機(jī)不轉(zhuǎn)，電動機(jī)過熱，排氣壓力上升，風(fēng)機(jī)無法轉(zhuǎn)動。

　　1. 電動機(jī)過載原因

　　（1）進(jìn)口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）。

　　（2）出口系統(tǒng)壓力增加。

　　（3）靜、動件發(fā)生摩擦。

　　（4）齒輪損壞。

　　（5）軸承損壞。

　　2.分析和檢查

　　（1）對進(jìn)口過濾器進(jìn)行檢查, 是否存在污堵，是否造成溫升現(xiàn)象。

　　（2）查看羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力是否大于風(fēng)機(jī)設(shè)計的額定壓力。

　　（3）對羅茨風(fēng)機(jī)靜、動件進(jìn)行檢查，間隙符合是否要求。

　　（4）對羅茨風(fēng)機(jī)主、從動齒輪進(jìn)行檢查。

　　（5）對羅茨風(fēng)機(jī)和電動機(jī)軸承都進(jìn)行外觀檢，并使用振動檢測儀進(jìn)行振動檢測，是否存在異常。然后檢修員對曝氣風(fēng)機(jī)出口壓力高的原因進(jìn)行一步分析、檢查，好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池及污泥池均為地下設(shè)施是否缺少排氣管口，導(dǎo)致排氣不暢和風(fēng)機(jī)功率選型過大是造成曝氣風(fēng)機(jī)過載的主要原因。

　　另外，在檢查的過程中，還要查看地下曝氣風(fēng)機(jī)室溫度、電動機(jī)端蓋溫度、環(huán)境溫度和電動機(jī)端蓋溫度是否符合要求。

　　三、故障處置方法

　　（1）由于好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池和污泥池為地下設(shè)施，若上方完全封閉只留有檢修人孔，蓋有人孔蓋，可以在人孔蓋上開口并加裝鋼網(wǎng)，使氣體順暢排出。

　　（2）在曝氣風(fēng)機(jī)出口管道上安裝一個排氣口并加裝消聲器，排出多余的氣體，降低出口壓力。

　　（3）在風(fēng)機(jī)室安裝軸流風(fēng)機(jī)為設(shè)備供應(yīng)室外低溫空氣，降低環(huán)境溫度和設(shè)備的溫升。

　　若污水處理站羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停車故障現(xiàn)象，可根據(jù)以上原因進(jìn)行排查，解決故障，保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(jī)（上海）有限公司（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處。

龍鐵羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障怎么處理：羅茨風(fēng)機(jī)過載停車故障的原因及解決方法

　　污水處理站常用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池和污泥池提供曝氣氣流。在使用過程中，難免會發(fā)生羅茨曝氣風(fēng)機(jī)電動機(jī)過載故障，從而影響污水站的正常運(yùn)行。

　　一、羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)，又稱羅茨風(fēng)機(jī)，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，利用3個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。羅茨風(fēng)機(jī)在機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有兩組互朝相反方向回轉(zhuǎn)的葉輪，在葉輪與葉輪，及葉輪與機(jī)殼間僅留有極小縫隙的狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。當(dāng)其中一組葉輪葉端經(jīng)過吸入口時，與殼體之間捕捉的一定量的空氣，自吸入側(cè)移送至吐出側(cè)，壓向高壓端。吸入側(cè)之空氣，如圖a和圖b所示，葉輪旋轉(zhuǎn)至與殼體的最小間隙時所捕捉的空氣經(jīng)由圖c和圖d步驟，被移送至吐出口開口處，在圖e所示狀態(tài)下吐出。

　　二、羅茨曝氣機(jī)過載的原因

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障現(xiàn)象有：風(fēng)量不足，電動機(jī)過載，溫度過高，異常聲音或振動超限，葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊，葉輪和機(jī)殼徑向發(fā)生摩擦，葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦，齒輪損壞，軸承損壞，漏油，電動機(jī)不轉(zhuǎn)，電動機(jī)過熱，排氣壓力上升，風(fēng)機(jī)無法轉(zhuǎn)動。

　　1. 電動機(jī)過載原因

　　（1）進(jìn)口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）。

　　（2）出口系統(tǒng)壓力增加。

　　（3）靜、動件發(fā)生摩擦。

　　（4）齒輪損壞。

　　（5）軸承損壞。

　　2.分析和檢查

　　（1）對進(jìn)口過濾器進(jìn)行檢查, 是否存在污堵，是否造成溫升現(xiàn)象。

　　（2）查看羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力是否大于風(fēng)機(jī)設(shè)計的額定壓力。

　　（3）對羅茨風(fēng)機(jī)靜、動件進(jìn)行檢查，間隙符合是否要求。

　　（4）對羅茨風(fēng)機(jī)主、從動齒輪進(jìn)行檢查。

　　（5）對羅茨風(fēng)機(jī)和電動機(jī)軸承都進(jìn)行外觀檢，并使用振動檢測儀進(jìn)行振動檢測，是否存在異常。然后檢修員對曝氣風(fēng)機(jī)出口壓力高的原因進(jìn)行一步分析、檢查，好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池及污泥池均為地下設(shè)施是否缺少排氣管口，導(dǎo)致排氣不暢和風(fēng)機(jī)功率選型過大是造成曝氣風(fēng)機(jī)過載的主要原因。

　　另外，在檢查的過程中，還要查看地下曝氣風(fēng)機(jī)室溫度、電動機(jī)端蓋溫度、環(huán)境溫度和電動機(jī)端蓋溫度是否符合要求。

　　三、故障處置方法

　　（1）由于好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池和污泥池為地下設(shè)施，若上方完全封閉只留有檢修人孔，蓋有人孔蓋，可以在人孔蓋上開口并加裝鋼網(wǎng)，使氣體順暢排出。

　　（2）在曝氣風(fēng)機(jī)出口管道上安裝一個排氣口并加裝消聲器，排出多余的氣體，降低出口壓力。

　　（3）在風(fēng)機(jī)室安裝軸流風(fēng)機(jī)為設(shè)備供應(yīng)室外低溫空氣，降低環(huán)境溫度和設(shè)備的溫升。

　　若污水處理站羅茨曝氣機(jī)出現(xiàn)停車故障現(xiàn)象，可根據(jù)以上原因進(jìn)行排查，解決故障，保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

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龍鐵羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障怎么處理：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝過程中的隱患及解決方案,龍鐵資訊中心,羅茨風(fēng)機(jī)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在安裝過程中要注意設(shè)備的構(gòu)造、性能、安裝順序等，由于羅茨風(fēng)機(jī)構(gòu)件多、操作復(fù)雜，安裝時需慎之又慎，同時還要求安裝人員還要具備一定的專業(yè)安裝技能與經(jīng)驗。

　　1羅茨風(fēng)機(jī)安裝存在的隱患

　　1.1基礎(chǔ)設(shè)備

　　羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，設(shè)備基礎(chǔ)非常重要，只有擁有堅固與良好的基礎(chǔ)設(shè)備，后期才能順利開展設(shè)備安裝，降低設(shè)備故障發(fā)生兒率。同時，堅固基礎(chǔ)設(shè)備可將設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的動力與振動力輸送到土壤中，有效預(yù)防出現(xiàn)共振現(xiàn)象：如果設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生問題，輕則影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，重則引起設(shè)備出現(xiàn)位移或傾覆，從而直接影響到機(jī)電設(shè)備使用壽命。所以，必須要重視設(shè)備基礎(chǔ)問題，為機(jī)電設(shè)備后期安裝與調(diào)試提供保障。

　　1.2螺栓連接

　　通常，羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝中，螺栓與螺母孔必須預(yù)先設(shè)置好。羅茨風(fēng)機(jī)安裝過程中，位置偏差是客觀存在的，例如預(yù)留孔位置不規(guī)范，或預(yù)埋螺栓位置存在較大偏差。細(xì)小差異日積月累，都會影響羅茨風(fēng)機(jī)后期安裝，從而無法順利進(jìn)行設(shè)備安裝。如果連接力太大，長期遭受電磁力與機(jī)械力作用，引起螺栓發(fā)生機(jī)械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況一下，因連接松動設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障。

　　1.3設(shè)備振動

　　羅茨風(fēng)機(jī)安裝具有一定的特殊性，運(yùn)行與使用時問長，另外運(yùn)行中機(jī)械振動比較大，縮短了設(shè)備使用壽命，后期維修與調(diào)試兒率變大。常見問題主要為殼體與轉(zhuǎn)子同．心度差異、定子與轉(zhuǎn)子問的摩擦、軸承間隙太大或轉(zhuǎn)子失衡等。電機(jī)常見問題為：轉(zhuǎn)子與定子問出現(xiàn)不均勻氣隙、相互摩擦及轉(zhuǎn)子失衡等。機(jī)電泵操作中，實(shí)際參與與額定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)存在較大差異，泵運(yùn)行不穩(wěn)定，此種情況下，操作人員無法在規(guī)定參數(shù)下操作泵運(yùn)行。

　　1.4電流超標(biāo)

　　羅茨風(fēng)機(jī)安裝用電過程中，電流問題隨之出現(xiàn)，其中超電流問題比較常見。其成因主要體現(xiàn)為：電機(jī)功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。泵超電流原因包含三方面。轉(zhuǎn)子與外殼摩擦、衣物進(jìn)入泵體、軸承被損。必須要注意，設(shè)備自身可能引起這些電流問題，但在實(shí)際操作中，人員操作不規(guī)范，也會引起超電流問題，對后期安裝造成影響，為機(jī)電設(shè)備安裝埋下更多的安全隱患。

　　2羅茨風(fēng)機(jī)安裝隱患解決建議

　　2.1羅茨風(fēng)機(jī)次序進(jìn)行優(yōu)化

　　隨著時代的進(jìn)步，羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，安裝技術(shù)與方法日新月異，安裝方法不同，其優(yōu)缺點(diǎn)與適用場合也是不同的，設(shè)備安裝次序不同，產(chǎn)生的安裝效果也是有所差異的，獲得不同安裝效率。羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，使用發(fā)電裝置獲得電源與動力源，推動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，順利進(jìn)行設(shè)備安裝。應(yīng)在羅茨風(fēng)機(jī)安裝前，全面配備好裝備設(shè)施，以此合理設(shè)置各類設(shè)備安裝次序。改變、調(diào)整與化設(shè)備安裝次序，并非簡單的調(diào)整原有安裝順序，根據(jù)土建項目實(shí)際情況，秉承科學(xué)適用、經(jīng)濟(jì)可行與節(jié)省成本的理念，合理規(guī)劃與安排設(shè)備安裝次序。比如，合理安排井架、絞車、壓風(fēng)機(jī)以及變電所等設(shè)備的安裝，在此基礎(chǔ)上，合理制定安裝方案，對各方案的經(jīng)濟(jì)與可行性進(jìn)行全面分析，確定最優(yōu)方案。優(yōu)化設(shè)備安裝次序，縮短項目工期，提高設(shè)備安裝效率與合理性，以此有效降低設(shè)備安裝隱患發(fā)生兒率。

　　2.2嚴(yán)格依照流程安裝機(jī)電設(shè)備

　　對羅茨風(fēng)機(jī)而言，其程序與步驟是既定的，有效規(guī)范并約束設(shè)備安裝，以此高效完成設(shè)備安裝，保障設(shè)備安裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。同時，根據(jù)大量實(shí)踐中沒有嚴(yán)格依照既定程序安裝機(jī)電設(shè)備，是造成安裝隱患的重要原因。羅茨風(fēng)機(jī)安裝后，要想消除各類安全隱患，提升項目安裝質(zhì)量與精度，依照設(shè)定程序與步驟安裝機(jī)電設(shè)備是必然趨勢，因而作為項目負(fù)責(zé)人與施工企業(yè)，必須要嚴(yán)格監(jiān)控工作人員安裝操作步驟與行為，安裝人員在設(shè)備安裝中，應(yīng)嚴(yán)格依照設(shè)定程序與要求安裝設(shè)備，以防隨意更改或越過安裝步驟進(jìn)行設(shè)備安裝。另外，為了提升安裝人員綜合素養(yǎng)與實(shí)操能力，施工企業(yè)要對安裝人員加大專業(yè)技術(shù)與崗位培訓(xùn)，以便安裝人員深入熟悉設(shè)備安裝內(nèi)容與流程，為規(guī)范安裝流程提供保障。

　　2.3全面做好羅茨風(fēng)機(jī)安裝后期的調(diào)試運(yùn)行

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，調(diào)試運(yùn)行是最后一環(huán)，旨在檢測設(shè)備能否正常運(yùn)行，各參數(shù)設(shè)置是否與實(shí)際相一致，查看設(shè)備運(yùn)行效率與項目整體協(xié)調(diào)性，確保設(shè)備正式運(yùn)行后有效進(jìn)行設(shè)備操作。設(shè)備安裝中，根據(jù)不同安裝需求、場合及使用對象，安裝設(shè)備種類、數(shù)量比較多，因而在設(shè)備調(diào)試運(yùn)行時，必須要綜合考慮設(shè)備安裝功能及相關(guān)囚素，依照設(shè)備類型對調(diào)試方案進(jìn)行合理調(diào)試，明確規(guī)定設(shè)備步驟與方式。根據(jù)調(diào)試方案，試運(yùn)行并調(diào)整已完成安裝的兒點(diǎn)設(shè)備，檢查設(shè)備運(yùn)行是否出現(xiàn)異常，各類參數(shù)設(shè)施是否符合設(shè)計要求。如果存在這些情況，要及時分析原因并采取有效措施解決這些問題，獲得預(yù)期調(diào)試結(jié)果。

　　2.4確保機(jī)電人員綜合素養(yǎng)得到提升

　　一定程度上，機(jī)電人員綜合素養(yǎng)對設(shè)備安裝質(zhì)量有很大的影響，為此安裝人員綜合素養(yǎng)的提升十分必要。(1)為安裝人員組織包含安裝技術(shù)、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)等在內(nèi)的系統(tǒng)化培訓(xùn)。(2)嚴(yán)格引導(dǎo)安裝人員依照安裝流程操作設(shè)備安裝，執(zhí)行設(shè)備供配電規(guī)定。(3)對電源電路做好定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。(4)有效提示機(jī)電設(shè)備，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　簡言之，羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，遵循設(shè)備的性能，嚴(yán)格按照操作說明書來進(jìn)行安裝，操作人員也要每日排查羅茨風(fēng)機(jī)的安全隱患，早發(fā)現(xiàn)早解決，從而不影響設(shè)備的正常使用。

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