增氧羅茨風(fēng)機啟動不了：如何啟動羅茨風(fēng)機？啟動前需要注意什么？

　　采購回來的羅茨風(fēng)機，在正確安裝完成之后，就需要進行啟動運行了，在啟動的時候需要注意以下9點內(nèi)容：

　　I、檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量。

　　Ⅱ、檢查進、排氣管道和門等安裝質(zhì)量。

　　Ⅲ、檢查羅茨鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求。

　　Ⅳ、檢查羅茨鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

　　Ⅴ、檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　Ⅵ、向油箱注人規(guī)定牌號的全損耗系統(tǒng)用油至兩條油位線的中間，潤滑油牌號隨季節(jié)溫度或工作環(huán)境溫度的變化而定。

　　Ⅶ、向冷卻部通水·冷卻水溫度不高于25℃。

　　Ⅷ、全部打開羅茨鼓風(fēng)機進、排氣口閥門、盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜聲。

　　Ⅸ、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求，把負荷控制器調(diào)整到允許額定值。

　　羅茨風(fēng)機啟動之后，觀察風(fēng)機的情況，如果出現(xiàn)劇烈震動、劇烈聲響，要及時停止工作，避免風(fēng)機的損壞。羅茨風(fēng)機啟動工作較為關(guān)鍵，如果操作不好極容易導(dǎo)致羅茨風(fēng)機的損壞。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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增氧羅茨風(fēng)機啟動不了：羅茨風(fēng)機在突然停電情況下的應(yīng)急措施

　　從風(fēng)機的構(gòu)造來講，羅茨風(fēng)機與鼓風(fēng)機是有所不同的，羅茨鼓風(fēng)機是不允許在正傳的情況下突然反轉(zhuǎn)，羅茨鼓風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉(zhuǎn)動和出口反壓造成風(fēng)機的反轉(zhuǎn)而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉(zhuǎn)子或者整個風(fēng)機。

　　無論是二葉還是三葉的風(fēng)機，最好辦法就是裝止回閥，阻止反轉(zhuǎn)，并令止回閥是安全閉合的就行了。

　　一般情況下羅茨風(fēng)機是可以反轉(zhuǎn)的，但必須是在風(fēng)機停止情況下啟動。如果長期反轉(zhuǎn)運行，風(fēng)機在出廠前需作前后端面間隙的調(diào)整。像羅茨風(fēng)機突然停電所出現(xiàn)的跳車、轉(zhuǎn)子等情況，只需在出風(fēng)口的地方安逆止閥就行，這樣就不會對風(fēng)機本身產(chǎn)生影響。但有一點需要大家注意，本來這風(fēng)機就能反轉(zhuǎn)，但必須正常停止風(fēng)機后再啟動方可。

　　錦工羅茨風(fēng)機能輸送哪些氣體

　　我們公司是一家有十余年設(shè)計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機專業(yè)廠家。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于污水處理、氣力輸送、真空包裝、水產(chǎn)養(yǎng)殖、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、特殊氣體輸送加壓等行業(yè)。

　　下面解析一下羅茨風(fēng)機都能輸送的氣體有哪些：

　　1.最常輸送氣體是空氣。在風(fēng)機的過程中，它們輸送空氣的情況，是最為常見的情況，在工業(yè)工廠，農(nóng)業(yè)基地等處，都是以更換空間內(nèi)空氣為主要的工作方式。它們對于工作者亦或者是室內(nèi)環(huán)境，都有著極大的凈化等優(yōu)勢。

　　2、其他輸送體比如煤氣，二氧化碳等。羅茨風(fēng)機的輸送氣體中，除卻空氣外，這類煤氣，二氧化碳等也是主要輸送的氣體，它們都用于煤炭行業(yè)，工礦行業(yè)亦或者是礦山行業(yè)中等等。在它們進行工作時，我們一定要保證氣體輸送的完好，以保證工程的順利進行。

　　以上幾種氣體，是羅茨風(fēng)機主要輸送的成分，如有任何需要，隨時歡迎您的咨詢。

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　　回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機哪里好？與羅茨風(fēng)機比起來有何優(yōu)劣？

　　了解羅茨風(fēng)機的該5點,輕松應(yīng)對水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧曝氣！

增氧羅茨風(fēng)機啟動不了：羅茨風(fēng)機故障處理方法

　　如今羅茨風(fēng)機越來越常見，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送等方面，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，用途廣泛，那么為了讓羅茨風(fēng)機在使用時能夠更好的運轉(zhuǎn)，提高工作效率，在這里提供三種故障處理的方法。

　　一、風(fēng)量不足問題

　　1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。

　　2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。

　　3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

　　二、電機過載問題

　　1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換潤滑油。

　　2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換。

　　3.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　三、密封磨損問題處理

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。

　　2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正。

　　3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　羅茨風(fēng)機在使用時難免會出現(xiàn)故障，那么我們就應(yīng)該提前了解一些處理故障的方法，也能夠及時的處理問題，以免耽誤太久影響工作的效率。

增氧羅茨風(fēng)機啟動不了：羅茨鼓風(fēng)機易發(fā)生的四大故障及解決辦法

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　在火電廠的實際運行中，風(fēng)機，特別是羅茨鼓風(fēng)機由于運行條件較惡劣，故障率非常高，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料，羅茨鼓風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為2次，其他風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為0.4次，從而導(dǎo)致機組非計劃停運或減負荷運行。因此，迅速判斷風(fēng)機運行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運行的保障。

　　雖然風(fēng)機的故障類型很多，原因也很復(fù)雜，但根據(jù)調(diào)查電廠實際運行中，我們總結(jié)出風(fēng)機故障主要分四種：

　　1、風(fēng)機軸承振動超標；

　　2、軸承溫度高；

　　3、動葉卡澀；

　　4、保護裝置誤動。

　　風(fēng)機軸承振動超標風(fēng)機軸承振動是運行中最常見的故障，風(fēng)機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風(fēng)道損壞等故障，嚴重危及風(fēng)機的安全運行。風(fēng)機軸承振動超標的原因較多，如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。

　　1．1不停爐處理葉片非工作面積灰引起風(fēng)機振動這類缺陷常見于鍋爐引風(fēng)機，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機在運行中振動突然上升。這是因為當(dāng)氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。

　　機翼型的葉片最易積灰。當(dāng)積灰達到一定的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步，結(jié)果因為葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使風(fēng)機振動增大。在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡，從而減少風(fēng)機的振動。

　　在實際工作中，通常的處理方法是臨時停爐后打開風(fēng)機機殼的人孔門，檢修人員進入機殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機組的非計劃停運，檢修時間長，勞動強度大。經(jīng)過研究，提出了一個經(jīng)實際證明行之有效的處理方法。方法是：在機殼喉舌處（A點，徑向?qū)χ~輪）加裝一排噴嘴（4～5個），將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì)，降低負荷后停單側(cè)風(fēng)機，在停風(fēng)機的瞬間迅速打開閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實現(xiàn)了不停爐而處理風(fēng)機振動的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。

　　1．2不停爐處理葉片磨損引起的振動磨損是風(fēng)機中最常見的現(xiàn)象，風(fēng)機在運行中振動緩慢上升，一般是由于葉片磨損，平衡破壞后造成的。此時處理風(fēng)機振動的問題一般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風(fēng)機的特點，經(jīng)過多次實踐，總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對風(fēng)機進行動平衡試驗工作。

　　1）在機殼喉舌徑向?qū)χ~輪處加裝一個手孔門，因為此處離葉輪外圓邊緣距離最近，只有200mm多，人站在風(fēng)機外面，用手可以進行內(nèi)部操作。風(fēng)機正常運行的情況下手孔門關(guān)閉。

　　2）振動發(fā)生后將風(fēng)機停下（單側(cè)停風(fēng)機），將手孔門打開，在機殼外對葉輪進行試加重量。

　　3）找完平衡后，計算應(yīng)加的重量和位置，對葉輪進行焊接工作。在實際工作中，用三點法找動平衡較為簡單方便。試加重量的計算公式為P＜＝250×A0×G/D（3000/n）2（g）為了盡快找到應(yīng)加的重量和位置，應(yīng)根據(jù)平時的實踐經(jīng)驗多加總結(jié)。根據(jù)經(jīng)驗，Y4-73-11-22D的風(fēng)機振動0.10mm時不平衡重量為2000g；M5-29-11-18D的排粉機振動0.10mm時不平衡重量120g；軸流ASN2125/1250型引風(fēng)機振動為0.10mm時不平衡重量只有80g左右。

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