錦工風(fēng)機 給大家介紹一下雙油箱水冷羅茨風(fēng)機正確的維護(hù)及保養(yǎng)

雙油箱水冷羅茨風(fēng)機工作原理：

羅茨風(fēng)機是一種定排量回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，靠安裝在機殼上的兩根平行軸上的兩個“8”字形的轉(zhuǎn)子對氣體的作用而抽送氣體。轉(zhuǎn)子由裝在軸末端的一對齒輪帶動反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，空腔從進(jìn)風(fēng)管吸入氣體,空腔另一側(cè)的氣體被逐出風(fēng)管，而封閉空腔內(nèi)的氣體則被圍困在轉(zhuǎn)子與機殼之間隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)向出風(fēng)管移動。當(dāng)氣體排到出風(fēng)管內(nèi)時，壓力突然增高，增加的大小取決于出風(fēng)管的阻力的情況而無限制。只要轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動，總有一定體積的氣體排到出風(fēng)口，也有一定體積的氣體被吸入。

雙油箱水冷羅茨風(fēng)機的特點：

1.雙油箱設(shè)計：

與單油箱風(fēng)機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式，使?jié)櫥映浞?，顯著提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導(dǎo)致風(fēng)機轉(zhuǎn)子損壞的頻率。

2.噪音低：

由于潤滑更加充分，比普通單油箱風(fēng)機的機械噪音明顯降低6—8分貝。

3.溫度低、強度高：

由于大部分機械件完全浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風(fēng)機溫度，加強風(fēng)機主要部件的抗機械疲勞強度。

4.維護(hù)簡單：

由于傳統(tǒng)單油箱風(fēng)機的驅(qū)動端采用注入黃油的方式，對使用過程中的維護(hù)保養(yǎng)要求比較高，尤其是黃油需要從風(fēng)機油箱頂部注入，從風(fēng)機外面無法觀察到實際的黃油損耗程度，完全憑維護(hù)人員的經(jīng)驗來判斷黃油損耗情況。因此，維護(hù)人員的責(zé)任心決定了風(fēng)機的使用壽命。而本公司的雙油箱風(fēng)機，驅(qū)動端跟齒端均有單獨油箱，機械體完全浸泡在機油中，而且油箱下端均有油窗用來觀察機油的狀況，無需像傳統(tǒng)三葉羅茨風(fēng)機那樣頻繁拆解機殼來觀察，減少了維護(hù)強度和維護(hù)時間，也無需對維護(hù)人員的素質(zhì)有過多要求。更重要的是顯著減少了人為因素造成的風(fēng)機損壞和使用壽命縮短的情況。

雙油箱水冷羅茨風(fēng)機正確的維護(hù)及保養(yǎng)：

1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象；

2.雙油箱水冷羅茨風(fēng)機機體內(nèi)部是否有漏水、漏油現(xiàn)象；

3.鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在；

4.注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲。注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行；

5.雙油箱水冷羅茨風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常；

6.雙油箱水冷羅茨風(fēng)機拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在零部件上作好標(biāo)記，以保證裝配后保持原來配合要求；

7.鼓風(fēng)機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，建議用中負(fù)荷工業(yè)齒輪油用戶也可自行選用合適的潤滑油，須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當(dāng)以利于齒輪與軸承正常運行，油箱中的油量在停車時要保證在油標(biāo)中線以上潤滑油要定期更換（第一次啟動工作200小時、換第一次油），以后每半年換油。注入新油前應(yīng)用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈；

8.雙油箱水冷羅茨風(fēng)機維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

雙油箱水冷羅茨風(fēng)機的葉輪與葉輪之間及葉輪與機體之間存在相對運動，處于非接觸狀態(tài)，必須有合適的工作間隙，才能保證既有密封作用又能使風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機

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