羅茨風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)表：L系列羅茨風(fēng)機(jī)參數(shù)L105B參數(shù)大全,詳細(xì)數(shù)據(jù)看這里！錦工風(fēng)機(jī)

　　L系列羅茨風(fēng)機(jī)我們也叫作10號(hào)風(fēng)機(jī)，L系列羅茨風(fēng)機(jī)與普通的二葉羅茨風(fēng)機(jī)存在一定的差異，主要是在設(shè)計(jì)方面的差異化，下面錦工風(fēng)機(jī)給大家匯總一下105b的參數(shù)吧！

　　一、L105B羅茨風(fēng)機(jī)概括

　　L系列羅茨風(fēng)機(jī)的升壓范圍：9.8kpa-49kpa；

　　L系列羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量范圍：625m3/min-746.8m3/min；

　　L系列羅茨風(fēng)機(jī)的軸功率范圍：116.5kw-689.6kw；

　　L系列羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率范圍：132kw-800kw；

　　二、490轉(zhuǎn)的L105B羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　1、壓力：9.8kpa 流量：625m3/min 軸功率：116.5kw 配套電機(jī)功率：132kw；

　　2、壓力：19.6kpa 流量：608.6m3/min 軸功率：233kw 配套電機(jī)功率：250kw；

　　3、壓力：29.4kpa 流量：595.6m3/min 軸功率：349.5kw 配套電機(jī)功率：400kw；

　　4、壓力：39.2kpa 流量：584.3m3/min 軸功率：466kw 配套電機(jī)功率：500kw；

　　5、壓力：49kpa 流量：574m3/min 軸功率：582.5kw 配套電機(jī)功率：630kw；

　　三、580轉(zhuǎn)的L105B羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　1、壓力：9.8kpa 流量：746.8m3/min 軸功率：137.9kw 配套電機(jī)功率：160kw；

　　2、壓力：19.6kpa 流量：730.5m3/min 軸功率：275.8kw 配套電機(jī)功率：315kw；

　　3、壓力：29.4kpa 流量：717.5m3/min 軸功率：413.7kw 配套電機(jī)功率：450kw；

　　4、壓力：39.2kpa 流量：706.2m3/min 軸功率：551.6kw 配套電機(jī)功率：630kw；

　　5、壓力：49kpa 流量：695.9m3/min 軸功率：689.5kw 配套電機(jī)功率：800kw；

　　錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，如果您有L系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)表：「羅茨風(fēng)機(jī)規(guī)格型號(hào)大全」羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)詳細(xì)列表數(shù)據(jù)匯總

　　羅茨風(fēng)機(jī)規(guī)格型號(hào)詳細(xì)列表數(shù)據(jù)匯總，羅茨風(fēng)機(jī)參數(shù)是一個(gè)十分寬泛的詞，其涵蓋的內(nèi)容也較多，每個(gè)型號(hào)的風(fēng)機(jī)參數(shù)都會(huì)有所區(qū)別，如，離心風(fēng)機(jī)、沉水羅茨風(fēng)機(jī)、負(fù)壓羅茨風(fēng)機(jī)、正壓羅茨風(fēng)機(jī)、多級(jí)離心風(fēng)機(jī)等等，都會(huì)涉及十分多的標(biāo)值參數(shù)。今天小編為大家整理了一下羅茨風(fēng)機(jī)的參數(shù)，涵蓋面更加廣泛！

　　先為大家呈上一份羅茨風(fēng)機(jī)CAD繪圖截圖，羅茨風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)之初，便會(huì)應(yīng)用到十分多的數(shù)據(jù)信息，通過技術(shù)專業(yè)的軟件制作進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中設(shè)計(jì)的參數(shù)有很多，如：消聲器的直徑、機(jī)殼的尺寸、整個(gè)設(shè)備的高寬比、基座總寬、螺栓型號(hào)參數(shù)等，全是羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)，這種參數(shù)做為購置即可無須關(guān)心，可是做為生產(chǎn)制造方，這種參數(shù)是必需的。

　　羅茨風(fēng)機(jī)在通過嚴(yán)格的設(shè)計(jì)以后，經(jīng)過數(shù)控車床加工成形，隨后進(jìn)行拼裝，拼裝好以后就可以進(jìn)行售賣了。選型參數(shù)也是人們生產(chǎn)廠家和顧客中間溝通交流的重中之重，其中涵蓋的參數(shù)有：排風(fēng)量、工作壓力、規(guī)格、轉(zhuǎn)速比、密封性、型號(hào)規(guī)格、電機(jī)功率等。在選型層面，最要用到的參數(shù)為：排風(fēng)量、工作壓力、轉(zhuǎn)速比。

　　選型參數(shù)能夠在選型樣本上見到，做為購置顧客，人們無須和生產(chǎn)廠家索取，隨后自身進(jìn)行選型，要不是很技術(shù)專業(yè)，那麼人們拿過來以后自身也會(huì)懵的，并且選型樣本不單單會(huì)有一本，一般來說也有多本，不一樣型號(hào)的羅茨風(fēng)機(jī)會(huì)獨(dú)立成本費(fèi)，而讓生產(chǎn)廠家所有為人們出示也不是很實(shí)際，緣故是樣本參數(shù)表有十分多，涵蓋全部型號(hào)規(guī)格參數(shù)，取得以后對(duì)于人們來說反倒變成不便，人們只必須依據(jù)具體要求，與生產(chǎn)廠家多進(jìn)行溝通交流就可以。讓生產(chǎn)廠家協(xié)助人們明確相對(duì)的參數(shù)。

　　對(duì)于不起作用應(yīng)用過羅茨風(fēng)機(jī)的顧客來說，在安裝應(yīng)用時(shí)，必須先創(chuàng)建基本，基本必須依據(jù)生產(chǎn)廠家的具體指導(dǎo)來做，如：基本服務(wù)平臺(tái)的總寬、薄厚、地腳螺絲部位參數(shù)等，另外人們還必須依據(jù)具體管路的狀況進(jìn)行整體規(guī)劃設(shè)置。

　　羅茨風(fēng)機(jī)參數(shù)選型表的來歷

　　錦工LGSR其總流量從0.52m3/min-18b2503/min，變壓9.8Kpa-98Kpa，共二十種型號(hào)，2500多種多樣參數(shù)規(guī)格型號(hào)，且有體型小，總流量大，噪音低，運(yùn)作穩(wěn)定靠譜等特性，相對(duì)的流行型號(hào)規(guī)格有：TSR50、TR65、TSR80、TSR100、TSR125、TSR150、TSR175、TSR200、TSR250、TSR300、TSR350型。相匹配的電機(jī)功率從0.75kw-355kw。實(shí)際羅茨風(fēng)機(jī)

　　羅次鼓風(fēng)機(jī)的特性參數(shù)，包含轉(zhuǎn)速比、工作壓力、總流量、勵(lì)磁電流及排氣管溫度等。

　　（1）轉(zhuǎn)速比

　　鼓風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸在單位時(shí)間旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速比，稱之為鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比。企業(yè)有r/s和r/min。

　　（2）工作壓力

　　①工作壓力鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口法蘭盤處的空氣壓力，稱之為進(jìn)氣口工作壓力和排氣管工作壓力。對(duì)羅次鼓風(fēng)機(jī)來講，工作壓力一般指負(fù)壓。常見企業(yè)Pa和kPa。

　　②變壓鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣管工作壓力之差即是變壓，也稱壓力差。關(guān)系式為△P=Pd-Ps（kPa）

　　式中Ps——進(jìn)氣口工作壓力，kPa；Pd——排氣管工作壓力，kPa。

　　測算△p時(shí)，Ps、Pd均取絕對(duì)壓力，或是另外取表壓。

　　③工作壓力比鼓風(fēng)機(jī)排氣管工作壓力與進(jìn)氣口工作壓力的比率稱之為工作壓力比，即ε=Pd/Ps

　　（3）總流量

　　單位時(shí)間內(nèi)，汽體流過鼓風(fēng)機(jī)某一特定橫截面的品質(zhì)或容量，稱之為汽體通過該橫截面的質(zhì)量流量或容量總流量。

　　商品樣本和出廠銘牌上允差的總流量，為特殊條件下的容量總流量。對(duì)鼓風(fēng)機(jī)，指進(jìn)風(fēng)口處在規(guī)范吸進(jìn)情況，即環(huán)境濕度為20℃、工作壓力為101.325kPa、空氣濕度為50%的氣體情況時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)排出來的汽體在進(jìn)氣口情況下的容量；對(duì)機(jī)械泵，指進(jìn)氣口溫度為20℃、排氣管工作壓力為101.325kPa時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)吸進(jìn)的氣體在進(jìn)氣口情況下的容量。常見企業(yè)有m3/s和m3/min。

　　此外，工程項(xiàng)目上一般以溫度為0℃、工作壓力為101.325kPa的情況，做為考量氣體壓力的標(biāo)準(zhǔn)情況。這一情況下的容量總流量稱之為規(guī)范容量總流量，以企業(yè)m3/min表達(dá)。

　　（4）永磁電流

　　由傳動(dòng)裝置傳到鼓風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸的輸出功率，稱之為鼓風(fēng)機(jī)的永磁電流。常見企業(yè)為w和kw。

　　（5）進(jìn)、排氣管溫度

　　鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口法蘭盤外的汽體溫度，稱之為進(jìn)氣口溫度和排氣管溫度。進(jìn)、排氣管溫度之差稱之為溫度，即△t=td-ts（kPa）（℃）

　　式中td-ts—各自為排氣管溫度與進(jìn)氣口溫度，℃。

　　錦工羅茨風(fēng)機(jī)規(guī)格型號(hào)多樣，有LGSR羅茨風(fēng)機(jī),LGSR-HB高壓羅茨風(fēng)機(jī),LGSR-VHB高壓羅茨真空泵，羅茨真空泵等多種規(guī)格型號(hào),下面是錦工LGSR羅茨風(fēng)機(jī)規(guī)格型號(hào)參數(shù)表,更多型號(hào)歡迎咨詢錦工在線客服，我們有專門人員能您選擇合適型號(hào)。

　　LGSR50型

　　9.8-70

　　0.5-2

　　0.75-4

　　LGSR65型

　　9.8-70

　　1-2.5

　　0.75-5.5

　　LGSR80型

　　9.8-100

　　2.5-4

　　2.2-7.5

　　LGSR100型

　　9.8-100

　　3-6

　　3-11

　　LGSR125型

　　9.8-100

　　5-9.5

　　5.5-18.5

　　LGSR150型

　　9.8-100

　　10-22

　　7.5-37

　　LGSR175型

　　9.8-50

　　19.65-34

　　11-55

　　LGSR200型

　　9.8-100

　　27-56

　　15-110

　　LGSR250型

　　9.8-100

　　60-90

　　30-160

　　LGSR300型

　　9.8-100

　　90-130

　　37-200

　　LGSR350型

　　9.8-100

　　80-116.82

　　55-160

　　LGSR50HB

　　63.7-98

　　0.78-1.63

　　2.2-7

　　LGSR65HB

　　63.7-98

　　1.13-2.53

　　3-11

　　LGSR80HB

　　63.7-98

　　2.27-10.9

　　5.5-15

　　LGSR100HB

　　63.7-98

　　3.17-7.71

　　7.5-18.5

　　LGSR125HB

　　63.7-98

　　5.24-10.27

　　11-30

　　LGSR150HB

　　63.7-98

　　10.26-27.26

　　18.5-75

　　LGSR200HB

　　63.7-98

　　27.26-55.4

　　55-132

　　LGSR250HB

　　63.7-98

　　61.8-91.2

　　90-220

　　LGSR300HB

　　63.7-98

　　86.9-130.8

　　132-280

　　LGSR350HB

　　63.7-98

　　110.65-171.4

　　185-400

　　羅茨風(fēng)機(jī)規(guī)格型號(hào)詳細(xì)列表數(shù)據(jù)匯總，羅茨風(fēng)機(jī)的參數(shù)有很多，對(duì)于生產(chǎn)制造方來說，必須對(duì)這種參數(shù)所有把握，那樣才更加技術(shù)專業(yè)，而對(duì)于應(yīng)用方來說，人們只必須關(guān)心選型參數(shù)就可以，對(duì)于具體維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)者，人們必須對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)用時(shí)的一些參數(shù)進(jìn)行關(guān)心，確保羅茨風(fēng)機(jī)的一切正常運(yùn)行。

羅茨風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)表：技術(shù) ｜ 水泥廠窯頭煤粉燃燒器系統(tǒng)節(jié)能改造

　　原標(biāo)題：技術(shù) | 水泥廠窯頭煤粉燃燒器系統(tǒng)節(jié)能改造

　　水泥廠窯頭煤粉燃燒器系統(tǒng)是新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵工藝裝備，其運(yùn)行情況直接影響到整個(gè)燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)穩(wěn)定性，同時(shí)直接影響水泥企業(yè)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和能源消耗指標(biāo)，關(guān)系到水泥生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)揮。2020年年底，我公司對(duì)2號(hào)窯原有窯頭燃燒器系統(tǒng)進(jìn)行了節(jié)能改造，采用TSD公司生產(chǎn)制造的新型節(jié)能型燃燒器，同時(shí)對(duì)窯頭一次凈風(fēng)機(jī)和煤風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)選型，以達(dá)到節(jié)能、提產(chǎn)、增效的目的。

　　1　燒成系統(tǒng)設(shè)計(jì)指標(biāo)及原窯頭燃燒器系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)

　　2號(hào)窯燒成系統(tǒng)采用HCF五級(jí)預(yù)熱器系統(tǒng)、Φ4.3 m×64 m回轉(zhuǎn)窯及第四代步進(jìn)式冷卻機(jī)，熟料產(chǎn)量（最大值）4 200 t/d，設(shè)計(jì)單位熟料熱耗3 182 kJ/kg，無煙煤低位發(fā)熱量23 826 kJ/kg。窯頭燃燒器原采用ZZB公司的ZB-T40型四風(fēng)道煤粉燃燒器，燃燒器能力為200GJ/h（最大為300GJ/h），燃燒器燒煤量為8 600 kg/h（最大為13 000 kg/h）。窯頭燃燒器系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)見表1，羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)選型參數(shù)見表2。

　　表1　窯頭燃燒器設(shè)計(jì)參數(shù)

　　表2　羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)

　　由表1可知，窯頭一次凈風(fēng)（軸流+旋流）設(shè)計(jì)比例為入窯空氣量的7.5%，煤風(fēng)設(shè)計(jì)比例為入窯空氣量的4.5%，一次空氣總量設(shè)計(jì)比例為12%。按上述比例，窯頭一次凈風(fēng)量為5 168 Nm3/h，窯頭煤風(fēng)量為3 101 Nm3/h。按工況溫度20 ℃（羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口空氣溫度）計(jì)算，工況設(shè)計(jì)值分別為92.4 m3/min和55.5 m3/min。

　　由表2可知，兩臺(tái)一次凈風(fēng)羅茨風(fēng)機(jī)銘牌流量合計(jì)為150.2 m3/min，煤風(fēng)羅茨風(fēng)機(jī)銘牌流量為69.8 m3/min，三臺(tái)風(fēng)機(jī)總裝機(jī)功率為345 kW。羅茨風(fēng)機(jī)銘牌流量比設(shè)計(jì)選型值大，過多的一次空氣帶入會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)能耗指標(biāo)的上升。

　　2　改造方案及節(jié)能效果評(píng)估

　　2.1　改造方案

　　2020年2月對(duì)窯頭燃燒器系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造，改造的目標(biāo)：（1）在保持原有燒成系統(tǒng)產(chǎn)量不降低或有所提高的前提下，降低燒成系統(tǒng)的煤耗及電耗；（2）燒成帶窯皮的平整性有改善提高；（3）保持或提高熟料質(zhì)量。本次改造采用NT-9型窯頭燃燒器系統(tǒng)，該燃燒器是結(jié)合高速差原理及計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品。其特點(diǎn)是內(nèi)外風(fēng)分別由兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)單獨(dú)供風(fēng)，一次風(fēng)總量設(shè)計(jì)比例約為8%，羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)選型參數(shù)見表3。燃燒器端部結(jié)構(gòu)見圖1，由外向里依次是軸流風(fēng)、煤風(fēng)、旋流風(fēng)和中心風(fēng)風(fēng)道。由于采用了超低一次風(fēng)量、強(qiáng)熱回流、煤粉高濃縮輸送及風(fēng)煤強(qiáng)化混合等技術(shù)，與原燃燒器相比，具有高溫二次風(fēng)被卷入速度更快，煤風(fēng)混合預(yù)熱時(shí)間更短，火焰根部溫度更集中的特點(diǎn)，使煤粉在燃燒器出口燃燒速度更快，其火焰形狀更合理，高溫區(qū)更集中，操作更靈活。

　　表3　新窯頭燃燒器系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)選型參數(shù)

　　圖1　新型節(jié)能型窯頭燃燒器頭部圖片

　　由表3可知，兩臺(tái)一次凈風(fēng)（軸流+旋流）設(shè)計(jì)比例為入窯空氣量的6%，煤風(fēng)設(shè)計(jì)比例為入窯空氣量的2.7%，一次空氣總量設(shè)計(jì)比例為8.7%。一次凈風(fēng)羅茨風(fēng)機(jī)銘牌流量合計(jì)為69.7 m3/min，煤風(fēng)羅茨風(fēng)機(jī)銘牌流量為30.5 m3/min，三臺(tái)風(fēng)機(jī)總裝機(jī)功率為165 kW。

　　2.2　節(jié)能效果評(píng)估

　　2.2.1　理論節(jié)煤量計(jì)算

　　通過使用新型節(jié)能型燃燒器可降低一次空氣總量，按照羅茨風(fēng)機(jī)額定能力的80%計(jì)算，每天可減少入窯一次空氣標(biāo)況風(fēng)量為（按1個(gè)大氣壓，環(huán)境溫度20 ℃計(jì)算）：

　　V=[（原軸流風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量+原旋流風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量）×80%+原煤風(fēng)風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量－（新軸流風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量+新旋流風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量） ×80%－新煤風(fēng)風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量]×60×24×273÷293

　　=[（58.9+91.3）×80%+69.8－（30.5+39.2）

　　×80%－30.5]×60×24×273÷293

　　=139 135（Nm3/d）

　　將1Nm3空氣從t1=50 ℃（羅茨風(fēng)機(jī)出口平均溫度）加熱達(dá)到t2=1 050 ℃（二次風(fēng)溫）所需熱值為：

　　Q吸熱=C2×t2－C1×t1=1.415×1 050－1.298×50=1 420.9（kJ/Nm3）

　　C2、C1分別為空氣在1 050 ℃和50 ℃時(shí)平均比熱容，由GB/T 26281—2010 《水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡、熱效率、綜合能耗計(jì)算方法》查知。

　　每天理論可節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤為：

　　T=V×Q吸熱÷（7 000×4.18×103）=139 135×1 420.9÷（7 000×4.18×103）=6.76（t/d）

　　窯日產(chǎn)量按生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)值4 056 t/d計(jì)，則每噸熟料理論可節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤1.67 kg/t。

　　2.2.2　理論節(jié)電量計(jì)算（不考慮產(chǎn)量增加節(jié)電因素）

　　所有風(fēng)機(jī)負(fù)荷均按80%計(jì)算，每天理論可節(jié)省電量為：

　　Q=[（原軸流額定功率+原旋流額定功率+原煤風(fēng)額定功率）×80%－（新軸流額定功率+新旋流額定功率+新煤風(fēng)額定功率） ×80%]×24

　　=[（160+75+110）×80%－（75+45+45） ×80%]×24

　　=3 456 （kWh/d）

　　每噸熟料理論可節(jié)約電量0.85 kWh/t。

　　3　改造效果

　　（1）2020~2020年出磨生料和出磨煤粉對(duì)比數(shù)據(jù)分別見表4和表5。

　　表4　出磨生料數(shù)據(jù)

　　表5　出磨煤粉數(shù)據(jù)

　　由表4、表5數(shù)據(jù)可知，從2020年至2020年，出磨生料化學(xué)成分、生料三率值、生料細(xì)度等基本保持穩(wěn)定，生料化學(xué)成分中MgO成分有所增加，對(duì)生料易燒性改善有所幫助。出磨煤粉2020年燒的是純無煙煤，2020年6月逐步開始無煙煤和煙煤搭配混燒，比例為1∶1。因此，煤粉細(xì)度有所放粗，揮發(fā)分從原來的3.04%逐步提高到8.84%，煤炭熱值基本保持穩(wěn)定。

　　（2）燒成系統(tǒng)熱工標(biāo)定主要數(shù)據(jù)及改造前后燃燒器系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)比分別見表6和表7。

　　表6　燒成系統(tǒng)熱工標(biāo)定主要數(shù)據(jù)

　　注：按GB/T 26281—2010測試計(jì)算。

　　表7　改造前后窯頭羅茨風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)

　　從表7可見，一次風(fēng)比例改造后（實(shí)測計(jì)算值）為9.81%，比改造前降低13.04%；燃燒器系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)噸熟料電耗為0.61 kWh/t，比改造前實(shí)際降低0.88 kWh/t。

　　（3） 2020~2020年回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)實(shí)際運(yùn)行對(duì)比數(shù)據(jù)見表8。

　　表8　回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)運(yùn)行對(duì)比數(shù)據(jù)

　　由表8數(shù)據(jù)可知改造后的效果：

　　（1）回轉(zhuǎn)窯平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量從最高163.37 t/h提高到168.93 t/h。

　　（2） C1出口平均溫度從最高340~355 ℃降低到325~335 ℃，噸熟料平均標(biāo)準(zhǔn)煤耗從最低109.27 kg/t降低到107.51 kg/t，噸熟料平均電耗從最低27.33 kWh/t降低到25.42 kWh/t，單位熟料電耗下降因回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高好于預(yù)期。

　　（3）熟料3 d強(qiáng)度、f-CaO含量保持穩(wěn)定、28 d抗壓強(qiáng)度從最高57.50 MPa提高到58.70 MPa。

　　另外，燒成帶長厚窯皮問題和過渡帶容易結(jié)圈問題均有顯著改善，窯內(nèi)通風(fēng)狀態(tài)改善，為燒成系統(tǒng)提產(chǎn)降耗創(chuàng)造了有利條件。

　　作者單位：福建省泉州美嶺水泥有限公司

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羅茨風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)表：羅茨風(fēng)機(jī)流量不足的原因

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